由于工藝的需要，有些產(chǎn)品必須使用高粘度的膠水。在自動(dòng)點(diǎn)膠機的點(diǎn)膠過(guò)程中，由于粘度高，特別容易產(chǎn)生拉絲，造成流動(dòng)性差，拉絲嚴重，影響外觀(guān)。那么如何解決這個(gè)問(wèn)題呢？接下來(lái)讓我們一起來(lái)看看。

 

如果公司對產(chǎn)品質(zhì)量要求非常嚴格，可以從硬件的角度考慮。管道閥門(mén)配備有高粘度流體專(zhuān)用閥門(mén)，如進(jìn)口螺旋閥。膠水的粘度值提供給制造商，廠(chǎng)家可以幫助您提供粘度值類(lèi)型，以到達最佳的配藥效果。當然，對于高粘度的螺旋閥來(lái)說(shuō)，價(jià)格相對昂貴，但它可以幫助您解決拉絲問(wèn)題。

 

在自動(dòng)點(diǎn)膠機的各類(lèi)操作中，可通過(guò)以下方法來(lái)減少或解：

 

1、打開(kāi)膠水延時(shí)

當膠頭打開(kāi)時(shí)，出膠口與閥門(mén)之間沒(méi)有膠。如果距離之間沒(méi)有膠水，橡膠出口打開(kāi)，移動(dòng)將立即開(kāi)始，這將導致短暫的休息。膠水形成的膠水量的毛病可能導致拉絲。為了防止這種情況，打開(kāi)膠水后，會(huì )延遲一段時(shí)間，等候膠水流出，然后再進(jìn)行后續的分配動(dòng)作。

 

2、膠水延遲

膠頭封閉后，膠口與膠閥之間仍無(wú)膠流。如果在膠頭封閉后立即移動(dòng)膠頭，則可能產(chǎn)生膠水拖尾和拉絲。為了防止這種情況產(chǎn)生，在膠頭封閉后，等候一段時(shí)間讓膠水流動(dòng)，然后執行后續的分配操作。

 

3、拉絲高度

由于某些膠水（如黃膠、熱熔膠）粘度高，膠水可以以恒定的速度被拉出并且不會(huì )破壞膠水軌道。

 

4、升降高度

軌道完成后，移到下一個(gè)軌道的起點(diǎn)后，為了防止橡膠頭撞針，膠水不美觀(guān)，甚至拉不動(dòng)電線(xiàn)桿。在終點(diǎn)處，將膠頭抬高到一定高度，以確保膠頭安全且不觸針，然后移動(dòng)到下一曲目的起點(diǎn)。

 

5、提前把膠水合上

在連續的軌道膠水應用中，在到達終點(diǎn)之前封閉橡膠頭。殘剩軌道用余壓和余膠完成，制止樁末端和拉伸。

 

6、結束動(dòng)作

整個(gè)教學(xué)軌跡分配完成后，為方便工件的取放，提高加工效率或消除加工誤差，可將膠頭移動(dòng)到指定位置，或起點(diǎn)處理文件，或處理文件的終點(diǎn)，或復位，或齒輪聯(lián)接也可減少因加工誤差引起的拉深問(wèn)題。

 

7、向上傾斜并抬起

由于膠水的粘性，膠水閉合后的直接拉絲動(dòng)作不能到達斷膠線(xiàn)的效果，或膠線(xiàn)形狀不符合要求。因此，在膠頭閉合后，進(jìn)行斜拉準備拉伸，這樣可以防止拉伸。

 

8、膠水加熱

點(diǎn)膠機廠(chǎng)家提醒，可以盡量將膠水加熱到合適的溫度，增加膠水的流動(dòng)性，從一定意義上解決拉絲問(wèn)題。注意加熱溫度不要太高。